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新型制砂机设备安装与安全维修技术

  • 1.设备的安装
  • JYS系列8455安装在混凝土基础上或钢结构基础上,基础应能承受4倍的整机重量.根据制砂机场地不同可安装在厂房内作业或者安装在室外作业.安时,应将制砂机调平使其主轴与水平垂直.制砂机上方应设置起吊设备,起吊设备重量按破碎机最大件重量考虑,在破碎机上方应留有起吊空间,在破碎机一侧应留适当空间,以备检修时用.
  • 2.设备的调整
  • 设备在出厂前,已进行8小时空负荷运转,全部正常.尽管如此,在制砂机现场安装后,仍应进行全面检查.
  • ①检查各部件连接,应牢固可靠,仔细检查叶轮上是否有异物.
  • ②检查电动机接线是否正确,电压是否正常.
  • ③检查润滑油管是否连接牢靠,供冷却水泵运行是否正常.
  • ④在安装皮带之前,先启动电动机,旋向应与主机标牌方向一致,若与标牌方向相反,应调整电动机接线,使其旋向与标牌方向一致,严禁反方向旋转.
  • ⑤双电动机驱动,主轴总成与两侧电机,分别用相同数量三角带与主轴总成相连,应调整平直.
  • ⑥经检查无误后,在生产前,首先进行空负荷和负荷试机,经试机确认没有问题后方可生产.
  • 3.设备试运转
  • A:空负荷试运转时间为4小时
  • B:负荷试运转
  • 入料粒度严格按各种机型规格要求,严禁大于规定物料进入;给料均与连续,含水量不得超过15%(可根据物料不同),给料量达到JYS系列8455的满负荷为止;负荷运转时间8—24小时.
  • 4.维修与安全技术
  • 1.定期停机打开观察门个观察制砂机内部磨损情况,中心入料管、分料锥、叶轮上、下流道衬板、耐磨块的磨损程度,如果磨损严重,应及时更换或修补,更换耐磨块时应成套更换,保证耐磨块重量相同.发现叶轮体磨损应及时更换或修补.特别注意:未经厂房同意,严禁私自自制叶轮,制砂机在工作过程中严禁打开观察门,以免发生危险,否则,后果自负.
  • 2.设备在运行中,因该设备运转速度高,应特别注意安全生产,有关人员应远离设备.若需上机修理应在停机后进行.

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